上海蠟粉帶大家了解一下聚乙烯蠟常用的生産方法

上海蠟粉帶大家了解一下聚乙烯蠟常用的生産方法：

目前，聚乙烯蠟的生産方法主要有三類：一是由乙烯單體通過低聚反應， 如通過自由基低聚方法合成的聚乙烯蠟； 二是由高聚物的降解制備的聚乙烯蠟；三是在聚乙烯的合成過程中的副産，如高壓法聚乙烯合成中的副産物經過分離得到的聚乙烯蠟。

1、乙烯聚合法

乙烯聚合法生産聚乙烯蠟主要有3 種方法，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合； 二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合；三是茂金屬催化劑聚合。 

2、聚乙烯裂解法

聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄， 相對分子質量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進行，資金投入大。國内廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生産， 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的産品等級高，後者制得的産品等級低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解 為低分子量的聚乙烯蠟， 這樣制備的聚乙烯蠟與結構有關的性質（如結晶度、密度、硬度和熔點）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方 法，适合于生産量較低，産能較小的廠家；擠出法是連續化生産，适合于生産量大，産能高的企業。

利用回收聚乙烯裂解液可以制備聚乙烯蠟。這種技術原料來源十分豐富且廉價，工藝比較簡單，操作成本低。 

3、聚乙烯副産提純

從乙烯聚合生産聚乙烯的反應中， 副産得到的低分子量組分和溶劑的混合物中可以回收聚乙烯蠟産品。從聚乙烯裝置的副産中脫出溶劑和引發劑後，産物分子量分布仍然很寬，限制了其應用領域，需 要采用溶劑分離的方式進行進一步提純。這種副産的聚乙烯蠟産品中通常含有相對分子質量在1000 左右的分子，所以在機械強度、耐熱性能等物理性能上低于乙烯聚合法生産的聚乙烯蠟産品。

4、聚乙烯蠟的改性

聚乙烯蠟是非極性分子， 如果能夠在分子上接入極性基團将大大拓展應用領域。這些功能化的聚乙烯蠟可以通過乙烯與含氧單體共聚生産，也可以對聚乙烯蠟進行氧化、接枝等化學方法引入 羧基，進而再通過酯化、酰胺化、皂化等化學反應進一步進行改性， 這些功能化的聚乙烯蠟可以滿足不同應用的要求。